1. Städning. Insidan och utsidan av den optiska fiberfusionsskarven, den optiska fibern själv, de viktigaste delarna är det V-formade spåret, den optiska fiberpressarfoten och andra delar.
12 till 48 kärnor doom värmekrymptätning fiberoptisk splitterförslutning 1 inlopp 3 utlopp
12 till 48 kärnor doom värmekrymptätning fiberoptisk splitterförslutning 1 inlopp 3 utlopp
2. Vid skärning, se till att ändytan är 89°±1°, vilket är ungefär vertikalt. När den avskurna optiska fibern placeras vid den avsedda positionen, bör den optiska fiberns ändyta inte vidröra någon plats. Om den berörs måste vi rengöra och skära den igen: Betoning Rengör först, klipp sedan!
3. När du sätter den optiska fibern på plats, var inte för långt eller för nära, 1/2 plats, skicklighet!
Samtidigt är det mycket viktigt att stärka övervakningen av OTDR för att säkerställa kvaliteten på optisk fiberfusion, minska den ytterligare förlusten som orsakas av fiberspolen och den möjliga skadan på den optiska fibern som orsakas av att försegla lådan. Under hela uppföljningsarbetet måste OTDRs fyra övervakningsprocedurer implementeras strikt:
1) Realtidsspårning och övervakning av varje kärnfiber under fusionsskarvningsprocessen för att kontrollera kvaliteten på varje skarvningspunkt;
2) Efter varje fiberrulle, utför rutininspektion av den upprullade fibern för att fastställa den ytterligare förlusten som orsakas av rullen;
3) Innan du försluter skarvboxen, utför ett enhetligt test på alla optiska fibrer för att ta reda på om det saknas något test och om det finns någon extrudering på den optiska fibern och kontakten mellan de reserverade optiska fiberskivorna;
4) Efter att ha förseglat lådan, inspektera alla optiska fibrer för att kontrollera om tätningslådan har skadat den optiska fibern.